|
|
Rezgésdiagnosztika
Géprezgésről általában:
Minden működő berendezés, így a forgógépek is egy rezgőrendszert alkotnak, tehát a működésükkel együtt jár a
mechanikai objektumok mozgásából adódó rezgés, illetve rezonancia.
A rezgést úgy lehet definiálni, mint a gépnek, vagy egy alkatrészének ciklikus, vagy oszcilláló mozgását, a nyugalmi pozícióhoz viszonyítva.
Ezeknek a jelenségeknek mértéke, illetve jellege határozza meg egy gép állapotát, így természetes, hogy a
gépek állapotát a rezgések szintjével kapcsoljuk össze.
A rezgésszinteket RMS értékben adjuk meg, (Root Mean Square). Ezt a rezgéssebesség effektív értéke egy olyan négyzetes
középérték, melyet a rezgéssebesség integrált négyzetes átlagértékéből vont négyzetgyökéből kapunk.
Természetesen az is normális, hogy a gépek rezegnek. Még ha a berendezések a legjobb működési állapotúak is,
van némi rezgésük a kis és jelentéktelen hibák miatt. Ezért minden gépnek lesz egy olyan rezgésszintje,
amit normálisnak tekinthetünk. Amikor a gépek rezgése növekszik, annak általában valamilyen mechanikai meghibásodás az oka.
Ezek a meghibásodások a teljesség igénye nélkül a következők lehetnek:
- Valamely gépalkatrész, elsősorban csapágy fáradásos kopása
- Rossz beállítás eredményeként a gép folyamatosan amortizálja magát
- A berendezés nem optimális üzemeltetéséből adódó alkatrész degradáció
- Hibás konstrukció, illetve alap okozta rugalmassági, vagy merevségi problémák
Minden mechanikai rezgés természetesen ott a legerősebb, ahol keletkezik. A rezgés energiájának továbbadása bármilyen
anyagban többé-kevésbé erős csillapítással történik. Minél magasabb frekvenciájú a rezgés, annál erősebb a csillapítása.
Ennek következtében alacsony frekvenciás rezgéseket a forrástól nagyobb távolságban is érzékelhetünk, de a magas-frekvenciájú
rezgések (pl. csapágyrezgések) érzékelési távolsága nagyon korlátozott.
Géprezgések okai:
Mit nyújt a rezgésdiagnosztika?
- Kimutatja a meghibásodott gépalkatrészről, csapágyról idejekorán a problémát
- Felderíti a rossz beállítást, meghatározza a rosszul beállított elemet
- Meghatározza a megfelelő üzemi paramétereket, felderíti a keletkezett károkat
- A berendezés átvételi vizsgálatával kizárható a nem megfelelő konstrukció
- A detektált rendellenességek tükrében megmondja, meddig üzemelhet még a gép
Mit kap a rezgésdiagnosztikától?
- Kevesebb váratlan meghibásodás, leállás (~75-95%)
- Kevesebb gyártáskiesés (~10-20%)
- Kevesebb alkatrészfogyás (~10-30%)
- Növekvő termelékenység (~5-15%)
- Növekvő profit (~5-10%)
- Növekvő hatásfokú karbantartás (~30-50%)
Rezgésdiagnosztika alkalmazhatósága:
- Villanymotorok
- Ventilátorok
- Szivattyúk
- Generátorok
- Turbinák
- Hajtóművek
- Malmok
- Őrlőgépek
- Darálógépek
- Keverők
- Futószalagok
- Szerszámgépek
Speciális alkalmazások:
- Forgórész egyensúlyozás
- Rezonanciavizsgálatok
- Vibrációvizsgálatok
- Szerkezetek elhangolása sajátfrekvenciáról
Rezgésdiagnosztika felhasználhatósága:
- Hibafeltáró vizsgálatok
- Gépek állapotának folyamatos, rendszeres szondázása
- TMK előtti (hibafelderítő) vizsgálatok
- TMK utáni (kontroll) vizsgálatok
- Üzembe-helyezés előtti átvételi vizsgálat
Rendszeres gépállapot-ellenőrzés előnyei:
- Karbantartási idő megnövelhető
- A TMK tervezhető
- A javítást a gép valódi állapota határozza meg
- A munka szisztematikussá válik
- A géppark állapota javúl
- A váratlan meghibásodások száma drasztikusan csökken
Cégünk a rezgésdiagnosztikai szolgáltatását magas szintű adatgyűjtőkkel, Brüel & Kjaer 2526, Schenck Vibroport 41, és Morgan VB 2000 rezgés-analizátorokkal végzi.
|
